گاز غیر استریل 5*5 دندانپزشکی لقمه کاوه
نکات مهم در خرید گاز و باند غیر استریل 5*5 دندانپزشکی (لقمه) کاوه چیست؟
و مراحل تولید پارچه باند و گاز استریل و غیر استریل به چه صورت می باشد؟
یکی از موارد مهم در دندانپزشکی استفاده از لوازم و ابزارآلات استاندارد و باکیفیت است، تا سلامت بیماران حفظ شود.
معمولا وسایل دندانپزشکی به دو صورت در بازار موجود می باشند، استریل و غیراستریل.
برای مثال گاز های پانسمان، یا به صورت استریل شده بسته بندی می شوند و یا به صورت کیلویی به فروش می رسند، اما قبل از استفاده حتما باید استریل شوند.
نکته ی مهمی که در خرید گاز ها باید مد نظر داشت نحوه ی تولید و سترون آنها می باشد.
معمولا گاز های طبی از جنس پنبه هستند، به این صورت که بعد از چیده شدن برای تصفیه به کارخانه برده می شوند و در آنجا به روش های مختلفی ضایعات آنها را جدا کرده و برای مصرف در طب آماده می کنند، که آشنایی با روش تهیه کردن آنها، به ما در شناسایی گاز های پانسمان باکیفیت، از نامرغوب و بی کیفیت کمک می کند.
مراحل تولید گاز و باند
روش های کلی برای تولید پارچه گاز پانسمان به صورت زیر است:
· تولید پارچه
· تکمیل پارچه.
تولید پارچه
مراحل تولید پارچه پنبه برای گاز پانسمان مانند تولید پارچه برای نساجی می باشد.
با این تفاوت که در تولید پارچه برای باند و گاز رعایت اصول بین المللی بهداشت الزامی است و پارچه تولید شده باید عاری از لک و آلودگی میکروبی، عاری از مواد شیمیایی خطرناک مثل سفید کننده های باقی مانده مورد مصرف در سفید گری، و همچنین عاری از آفت کش ها و سموم استفاده شده در مزارع پنبه برای دفع آفات باشد.
تکمیل پارچه
توجه به این نکته لازم به ذکر است که، پارچه پنبه گاز و باند، قبل از مرحله ی (تکمیل پارچه )، قابل استفاده در هیچ گونه از موارد طبی و بهداشتی نمی باشد.
مراحل تکمیل پارچه به صورت کلی، عبارتند از: دو مرحله ی اول برای آهار زدایی پارچه می باشد.
مرحله ی سوم رفع چربی و سفید کردن پارچه است، و مرحله ی چهارم، آبکشی می باشد و سپس در مرحله ی پنجم آن را خشک می کنند، و در مراحل آخر پارچه را به شکل و ابعاد مختلف برش می دهند و در انتها آن را بسته بندی می کنند.
آهار زدایی: برای جلوگیری از پارگی پارچه به کمک نشاسته آن را آهار می زنند، برای آهار زدایی پارچه پنبه معمولا از نشاسته استفاده می کنند. مثل: نشاسته گندم، بلغور و غیره. البته روش های دیگری هم برای آهار زدایی وجود دارد مثل روش اکسیداسیون.
آهار زدایی به روش اکسیداسیون: چنانچه در مرحله ی قبل آهار زدایی به خوب انجام نشود، یا از نشاسته به مقدار زیادی استفاده شود، پارچه مورد نظر برای مصارف طبی مناسب نمی باشد.
و یکی از نشانه های آن نبود منفذ، یا منفذ کم در تار و پود پارچه گاز و باند می باشد.
و اگر مراحل آهار زدایی به خوبی انجام نشود، مراحل بعدی یعنی روش چربی زدایی پارچه هم به خوبی انجام نمی شود.
و در نتیجه این پارچه به خاطر وجود چربی در آن توانایی جذب مایعات را ندارد و حتی آبگریز می باشد.
و در ضمن بهداشتی هم نمی باشد و به زخم آسیب می رساند.
آهار زدایی به روش اکسیداسیون تکمیل کننده روش قبلی آهار زدایی می باشد و این امر به خاطر اهمیت داشتن این موضوع می باشد.
چربی زدایی و سفیدگری: چربی زدایی برای از بین بردن چربی دانه پنبه می باشد و پارچه را در یک محیط قلیایی قرار می دهند، و سفید گری برای از بین بردن هر گونه رنگ از الیاف پنبه می باشد، و باعث سفیدی رنگ پنبه می شود، و قدرت جذب پنبه را بالا می برد.
آبکشی: بعد از انجام روش های فوق، برای خارج کردن مواد شیمیایی از پارچه و جدا کردن مواد به جا مانده در الیاف پنبه، آبکشی یک امر ضروری است.
منسوجات طبی باید عاری از هر گونه مواد معدنی و شیمیایی باشند و PH آن خنثی باشد.
مرحله خشک کردن: منسوجات باید کاملا خشک شوند و این عمل باید توسط ماشین آلات اتوماتیک انجام شود و از تماس دست به آن، خود داری شود.
تبدیل پارچه به شکل مورد نظر: در این مرحله پارچه باند و گاز آماده ی برش به اشکال و ابعاد مورد نیاز می باشد که این عمل توسط دستگاه برش انجام می شود.
و سپس بسته بندی و نشانه گذاری شده و وارد بازار مصرف می شوند.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.